石油化工装置中使用的换热器，钩圈式浮头换热器占有相当大的比例，由于浮头式换热器中的浮头密封在设计时受到多方面的限制，是密封效果最差的地方，经常发现浮头密封失效或轻微泄漏，而这种失效处理起来又相当麻烦，因此严重影响了设备的正常运行，并对循环水产生一定污染，密封失效原因分析，浮头密封的结构设计是很复杂的，其中包括浮动管板、浮头法兰、钩圈、浮头垫片和螺栓几个部分，除了结构上的因素外，还有许多影响浮头密封效果的因素。

在每次拆装浮头的过程中也有一些影响密封效果的因素，常见的问题如下： 

(1)在抽装管束和拆装浮头法兰的过程中没有保护好密封面，使密封面边缘磕碰受损或在密 封面上形成划痕； 

(2)安装前浮动管板和浮头法兰密封面没有进行彻底清理或清理的不够干净，或存有异物，尤 其是坚硬物体； 

(3)安装时垫片的变形没有矫正，浮头法兰与浮动管板密封面不对正，垫片不在有效密封限定 区域内，或垫片包装物没有去掉； 

(4)垫片加装时没有保护措施，或不按操作规程操作。垫片放在浮头法兰的凹槽内，应用黄油 粘好，使其不致于脱离凹槽。由于浮头法兰和浮头拱盖上的吊耳不在重心，浮头法兰在安装时，法 兰面与浮动管板面不平行，很容易碰伤垫片，如果没有保护措施就会使垫片受到损伤； 

(5)多管程浮头式换热器的浮头拱盖内设有分程隔板，当隔板发生变形后如果不及时矫正，隔 板密封边缘就进不到浮动管板上的密封槽内，从而使密封失效； 

(6)换热器管束发生内部泄漏后，一般要用堵头把泄漏的换热管堵住，当发生泄漏的换热管位 于最外侧与浮动管板密封面离得很近时，由于堵头过长剩在换热管外边的部分就会直接顶在浮头 法兰的拱盖上，使浮头法兰密封面压不到垫片上造成此处密封失效； 

(7)浮头法兰安装后在紧固螺栓的过程中没有按照规范进行操作，紧固的顺序不对或预紧力 的大小不均匀，甚至漏紧。

操作条件的影响 

(1)装置运行周期长或改变操作条件都会对浮头密封产生不良影响； 

(2)运行期间操作温度、压力波动大或比较频繁，垫片就会发生“疲劳”而导致密封失效；    

(3)对于操作温度比较高的换热器，在确定检修压力试验值(管程)的时候，没有考虑温度系数，投用后螺栓、垫片在高温下可能发生蠕变和应力松弛，密封比压下降，造成泄漏。 

防治对策，根据上述分析，浮头密封失效问题可采取以下措施进行处理。 

(1)换热器的制造已经实现标准化，所用垫片都依据标准，订货时尽量按照标准规定的规格型 号提出，而不是提供具体的尺寸； 

(2)在安装垫片前对垫片进行检查，表面质量不合格、型号不对或尺寸偏差较大的禁止使用；    

(3)在安装浮头法兰前对浮动管板和浮头法兰的密封面进行彻底清理，清理干净后对密封面进行外观检查，发现有凹坑、沟槽或边缘缺损严重时应对其进行处理。通常的方法是补焊修磨，修磨后要保证修磨的表面平整光洁，不允许存在凸起或新的凹面，必要时可涂抹工业胶粘剂。在检查密封面的同时，也要检查浮头法兰的分程隔板有无异常变形，如有也要进行矫正，合格后安装； 

(4)加装垫片时应有保护措施，防止局部挤压、磕碰垫片；同时让垫片在密封面上均匀分布，不要外露出密封面，而且两个密封面尽量同轴，增加有效密封面积； 

(5)我们推荐使用进口BOLTING两同步或四同步防爆电动方驱液压扭矩扳手紧固螺栓时应先对称紧固上下左右四个方位，然后依次对称对角紧固，防止垫片受力不均，紧固后对螺栓的预紧力进行检查，防止漏紧或松紧程度不一致；