液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，其动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化。在使用液压螺栓拉伸器的过程中，大家也会遇到一些问题，针对这些问题，下面就由BOLTING机械专业的技术人员为你们解答

液压螺栓拉伸器如何达到要求的变形量？

其中液压泵为动力源，压力表反映泵的输出压力，高压软管联接液压泵和拉伸体。拉伸体是实现螺栓拉伸的执行元件。主要由活塞缸、活塞、支承桥和拉伸螺母组成。

工作时，动力源输出的高压油经高压软管输送至活塞缸，在压力作用下活塞缸中的活塞上移，带动拉伸螺母向上移动。拉伸螺母与工作螺栓螺纹联接，从而拉长工作螺栓，使螺栓伸长达到所要求的变形量，变形控制在弹性变形范围之内，然后进行预紧或拆卸作业，最后通过液力或者机械回位的方式使工作螺栓回复原来的形状，完成作业。

液压螺栓拉伸器安装调试注意事项有哪些？

1、安装时轻拿轻放，避免磕碰影响导轨的直线精度；

2、不容许将滑块拆离导轨或超越行程又推回去。若因安装难题，需要拆下滑块时，需使用引导轨；

3、直线动弹导轨成对使用时，分主、副导轨副，首先安装主导轨副,设置导轨的基准正面与安装台阶的基准正面严密相贴，紧固安装螺栓，然后再以主导轨副为基准，找正安装副导轨副。

如何延长液压螺栓拉伸器的使用寿命？

1、使用之前必须计算油压，以免工作压力过大，超出螺栓的承受能力 ，使螺栓发生塑性变形，破坏螺栓。螺栓拉伸器产生的拉伸力等于动力源的输出压力与活塞有效面积的乘积。因此，可以根据使用螺栓的强度等级计算许用应力，从而反求泵的输出压力。确保螺栓的变形处于弹性变性之内，在不破坏螺栓的前提下完成工作。

2、在加压的过程中，应尽量均匀加压。每提高一定的压力，要稳压后再提高，以避免过大的冲击拉力，影响螺栓的预紧效果。

3、在拉伸过程中，要注意拉伸器的最大设计行程。超过最大行程，轻则切坏密封件，重则发生安全事故。一般拉伸器均有最大行程警示线，要求使用者在使用过程中随时注意最大行程。

4、在使用拉伸器拆卸螺栓的时候，当拉伸螺母旋紧后 ，要旋松 3/4一l圈左右，以免在螺栓弹性复位时，将拉伸螺母拉紧在活塞上。当对螺栓进行预紧时，不存在这样的问题，这部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母来承受。

5、分步预紧多个螺栓时，为了减少不同步骤预紧的螺栓相互之间的影响，应该合理的安排螺栓预紧的次序与拉伸力。一般应该按照对称的原则来安排次序。