炼油厂法兰泄漏原因分析
    我国炼油厂的设备和管道之间可拆卸的连接方式很多，但最常用的是法兰连接。据统计，一座年产250万吨的炼油厂，法兰连接的数量达20万个以上。法兰连接的失效主要表现为泄漏，由于炼油厂大部分为易燃、易爆、剧毒或有腐蚀性的物料和介质，由法兰泄漏造成重大火灾或人身伤亡事故屡有发生，因此必须重视法兰的密封。

    造成法兰泄漏的因素有下列几种：

    一、法兰的问题：
    包括法兰密封面型式问题、法兰密封面表面粗糙度不符合要求、法兰刚度不足等。

    二、垫片的性能问题：
    包括垫片的材料不够致密，耐受温度及压力波动和介质腐蚀性能不足，变形回弹能力和较小的永久变形性能较差，法兰与垫片的硬度差不足等等。

    三、螺栓预紧力问题
    包括螺栓预紧力没有均匀对称地作用于垫片上，螺栓预紧力过小或过大等等。

    四、使用条件
    使用条件主要是指系统的压力、温度以及介质的物理和化学性质。单纯的压力或介质因素对密封的影响并不是主要的，只有在与温度联合作用下，尤其是在波动的高温作用下，将会严重影响密封的性能。

    五、安装问题
    包括法兰表面洁净度、粗糙度不符合要求，有机械损伤和腐蚀损坏以及残留的旧垫片；法兰面的凸台不能对准；两法兰面间的间隙过大；两密封平面的平行度必须满足使用垫片型式的要求；检查垫片的形式、材料、尺寸和螺栓不符合规定的要求；螺栓预紧力不均匀，安装程序错误；垫片压紧度不足；未能及时维护和检修等等。

    六、其他问题
    包括管道系统布置、震动、管道的柔性不够及应力等等。
    以上种种问题，都是造成法兰泄漏的隐患。为了实现安全无泄露的法兰连接，在保证法兰、垫片性能符合要求的前提下，正确地进行螺栓预紧及法兰安装就显得格外重要。

    液压扳手在炼油厂的应用
    螺栓力的控制，是保证法兰密封性的主要因素之一，因为法兰密封是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的。预紧螺栓时，通过法兰压紧垫片，使垫片产生弹性或塑性变形，从而填满法兰面上微小的凹凸不平来实现密封。操作时还可使垫片残留较大的密封比压，保持良好的密封状态。螺栓预紧力必须均匀对称地作用于垫片上，预紧力过小，垫片没有压紧就不能止漏，但预紧力过大往往又会使垫片产生过大的压缩变形，使垫片失去回弹能力甚至破坏。

    使用液压力矩扳手，可以使螺栓预紧力均匀对称地作用于垫片上，从而实现均衡有效的螺栓载荷，完成法兰的正确安装。通过螺栓紧固方案，螺栓紧固操作不仅变得简单，效率更高，而且安全可靠，精度更高，大大减轻了工人的劳动强度，降低了法兰密封泄漏的风险。而且，的技术中心不仅仅提供一流的产品，而且还提供许多量身定制的服务。这是液压扳手的核心竞争力。

    需要特别注意的是，温度的剧烈波动，会严重影响法兰的密封性。在高温下，介质对垫片的溶解和腐蚀作用加剧，增加了泄漏的可能性，法兰、螺栓、垫片可能产生蠕变和应力松弛，使密封比压下降，如果温度和压力均有波动时垫片将会疲劳，使密封失效。在低温下使用的密封，由于法兰和螺栓冷却速度不一样，垫片预紧力会不均匀地降低，加上垫片在低温下的收缩和弹性降低，都会加速泄漏的产生。

    因此，要保证法兰使用条件要平稳，尽量避免压力和温度产生剧烈波动。在使用一段时间后，必须再紧一次螺栓，这对高温和有冷热循环的使用场合尤为重要。另外，液压扳手通常配电动液压泵作动力源，需要防爆的现场可以配气动液压泵作动力源，BOLTING液压扳手为能够解决这样的问题提供了方法。