液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具，在选购液压扳手时，螺栓的规格、螺栓的强度等级是液压扭矩扳手选型的最关键参数，液压扭矩力扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两种，驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用，为通用型液压扳手，适用范围广。中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比较狭小的地方。适用于电力(核电、风电、水电、火电)、船舶、冶金、交通、水泥、建筑、航空等领域。今天小编就主要给大家介绍一下液压扭力扳手的选择及注意事项。

一、液压扳手的选购技巧

根据螺栓规格
一般有几种规格，例如M36、M42、M48，如果不说螺母多大，是按公制螺栓螺母副配套筒的对边，M36在的螺母六角对边是55，M42是65，M48是75。如螺栓规格跨度太大，而且扭矩跨度较大，那预紧这些螺栓就必然要选用两种或者多种型号扳手。

根据螺栓扭矩
提醒：螺栓的规格、螺栓的强度等级是液压扭矩扳手选型的最关键参数,螺栓不同，扭矩不同，同样的螺栓强度等级不同扭矩不同，同样螺栓强度等级，不同工况的扭矩也不同，用于轧机设备和化工设备上螺栓扭矩是不一样的，一般的设计图纸都会给出扭矩大小，如不给，会给出相应的标准号，如重型机器设备是采用国标—JB/T5000.10-2007,如8.8级M42的螺栓的扭矩为2744Nm；M36螺栓的扭矩为1764Nm；M48螺栓的扭矩为3920Nm；以上三种螺栓可以选一种型号的扳手。

根据螺栓、螺母空间位置
如果没有空间限制，哪个型号的扳手都可以使用；驱动式液压扳手最为经济；如螺栓拧好后露出的螺纹较长或者螺栓上面有空间有限，最好使用中空式液压扳手；如螺母间距离狭窄，可选用中空式液压扳手。

其它注意事项
1）一种型号的液压扳手，只能解决几种相近的螺栓，一般配1-10个套筒；
2）有条件的厂家最好是一个电动泵配两个扳手头使用，对角使用，可以提高效率，扭矩更准确；
3）液压扳手必须专人使用，专人保管，经常保养，如换油，清洗等；
4）螺栓扭矩标准应以国标为准，国标是符合中国国情的。

二、液压扳手的使用注意事项

1、首选要确定是上紧还是拆松螺母。
2、取出驱动轴方驱进行换向。
3、锁紧驱动轴方驱紧固器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、开始拆松或者锁紧工作。
总结：驱动液压扳手采用标准四方形驱动轴，配合不同规格套筒，适合多种场合应用,最大限度的采用高强度轻金属,一体成型动力头，全面提高强度及寿命；较大的扭矩/重量比,双作用，高速,转角大，效率高,360°×360°旋转软管接头使在狭小的空间内使用方便,不会出现机构卡死,扭矩重复精度高达±3%,松开时不需其它工具,存贮箱保护扳手头避免损坏，浸水和污浊,运动部件少，经久耐用，维护方便。随着8.8级以上高强度螺栓的普遍使用，为使用联接和预紧达到设计要求，使得液压扳手成为必需。

液压扳手的使用方法和注意事项
液压扳手是液压力矩扳手（hydraulictorquewrench）简称。是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓工具，经常用来上紧和拆松M14~M120的螺栓。以下主要介绍下液压扳手的操作方法以及注意事项。

一、液压扳手的操作方法
1、根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒。
2、按照螺母需要拧紧或松开的要求，组合棘轮（拧紧螺母时用右向棘轮，松开螺母时用左向棘轮）。
3、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处（高压1/4”，低压为3/8”），并要求插入到位后，将快速接头的外套转动一个角度，以锁紧。
4、反力杆应依靠在相应的内六角支承套或其它能承受反力的地方。
5、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。
6、打压时，应将放气阀向左旋转一周，打开放气阀，待空气放尽后将其关闭。
7、手动泵打压时，按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄，当手柄在左侧位置时，活塞杆则伸，反之为缩，而在中间位置时压力为零。
8、打压时，通过观察压力表读数值（MPa），即可得出扭矩值。在事前应根据表2所给出的公式计算出所需扭矩值（N.m）时的压力值（MPa）。
9、预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力回零。
10、卸下带快速接头的高、低压胶管时，应首先将快速接头的外套旋转一个角度，使其缺口对准限位销向前推，这样即可拔出接头。

二、注意事项
1、连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm圆圈。
2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减少由于磨擦而造成扭矩损失。
3、工作时液压系统不得用手接确。
4、卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住。
5、工作油采用抗磨液压油，其牌号为YA-N32G或YA-N45G。（相当于32#液压油）。系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。