液压扳手使用小技巧：

1、每天操作者在生产干活之前检查液压扳手上螺钉是否松动，扳手结构件是否存在断裂、变形或其他缺陷，转动扳手观察其功能是否良好。液压泵油箱是否充满液压油，油管是否有断裂或泄露，公、锁紧环锁固是否到位。

2、使用液压扳手时，必须至少两个人操作（其中1个人操作液压泵，另1个人操作扳手）；如果是1拖2模式的液压扳手，则必须3个人操作（其中1个人操作液压泵，另两个人分别操作1个扳手）；由持扳手者统一指挥所有人进行液压扳手的操作，操作液压泵者在液压泵开启时，必须一直。

3、注视泵上的压力表值如果压力表值超过已设定值，必须马上停止使用，并及时报修。

4、使用过程中，寻找1个固定面，选择好作用点，确定反作用力臂安装可靠。确保高压油管没有被压住。系统加压后，如果扳手跳动或颤抖，停机然后调整反作用力臂，使其更安全，更可靠。

5、在使用过程中，不能用小型扳手代替大型扳手来工作，不能用锤子敲打套筒或用其他工具添加作用力。如果当前的扳手无法拆分很紧的螺母，建议用大一号的扳手。

6、使用过程中，要避免过度弯折高压油管，防止在油管中形成后备压力，导致油管寿命降低，扳手产生的扭矩无法达到设定的值。并且接头应保持清洁，不允许沿地面拖拉，非工作状态应该盖上保护盖。

液压扳手泵常见故障与排查：

在使用过程中液压扳手泵的故障相比液压扳手要多一些，因此今天主要先讲泵的故障排查。如果油表显示压力上升但是扳手不工作有可能是接头松动失效或者电磁阀失效，可以拧紧接头或者用备件更换接头或者电磁阀再试。如果油表显示没有压力先排查油表连接是否松动或者油表失效，如果油表没有问题再看电磁阀或者换向阀是否失效，如果这都没有问题那肯定是泵内出现了泄漏，需要联系供应商解决。

如果出现电动泵升压不足或无法升至10000psi排除电源供应不足就一定是扳手内部或者泵的电磁阀、换向阀或者泵内出现了泄漏需要逐一排查密封圈是否磨损。如果泵的电机启动后不转，打开电控箱查看或者重新接紧松动的线路要还是没有恢复需要排查电机是否损坏。如果泵的马达转动缓慢无效，排除电压气压是否达到要求如果没有问题就是散热器通道堵塞，清洗一下就能解决。还有一个以前风电现场常会碰到的故障就是泵的温度过热，排除电源欠压操作剩下一个可能就是手动操作，操作人员在油缸达到最大行程后依旧按在前进的按钮上，这会使得大量的液压油通过安全阀内的小孔从而导致发热。

操作人员是否在快速释放按扭未达到最前面时就释放按钮并按下前进按钮。液压扳手泵使用中常见的问题大概就是这些，仔细观察逐一排查可能引发故障的位置，常备易损配件简单问题自己就能搞定。