液压力矩扳手是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压力矩扳手最大输出扭矩可达110000Nm，不仅提高了工作效率，减轻了劳动强度，而且极大地提高了安装的质量，也有利于现场安全管理。液压扳手的使用范围非常的广泛，在船舶工程、石油化工、建筑、电力、矿山、冶金等行业的施工、检修、抢修等工作中，液压扳手对与大规格的螺栓安装和拆卸都是一种十分重要的工具，具有其他工具的不可替代性，不仅使用方便轻巧，而且所提供的扭矩非常精准，可达到±3%左右。

液压扳手出现无力的原因：

整个液压系统的油路中进入了灰尘或垃圾等杂质的话，就会慢慢的影响整个机械内部的油路的一个正常循环，也会让液压系统出现各种因杂质而出现的问题，当然就也无法很好的给予液压扳手正常工作的动力。此时就需要更换全新的液压油。当然，为了防止液压扳手无力这种状况再次发生，最好在将油管接头处的防尘帽都扭紧，不要给外界脏物混入油管的机会。

液压扳手预紧力不适当引发的后果有哪些？

1、螺纹联接零件的静力破坏

若液压扳手螺纹紧固件拧得过紧，即预紧力过大，则螺栓可能被拧断，联接件被压碎、咬粘、扭曲或断裂，也可能螺纹牙被剪断而脱扣。

2、被联接件滑移、分离或紧固件松脱

对于承受横向载荷的普通螺栓联接，液压扳手的预紧力使被联接件间产生正压力，依靠摩擦力抵抗外载荷，因此，预紧力的大小决定了它的承受能力。若预紧力不足，被联接件将出现滑移，从而导致被联接件错位、歪斜、折皱，甚至紧固件被剪断。预紧力不足还将引起强烈的横向振动，致使螺母松脱。

3、螺栓疲劳破坏

大多数螺栓因疲劳而失效。减小预紧力虽然能使螺栓上循环变化的总载荷的平均值减小，但却使载荷变幅增大，因此，总的效果大多数是使液压扳手的螺栓疲劳寿命下降。

4、增大设备质量与成本

若液压扳手预紧力过小，需使用较多和(或)较大的紧固件，往往也需采用较大的被联接件，因而增大了产品成本。同时，许多产品的成本是与需要装配的零件数目成正比的，所以预紧力过小将导致装配成本和制造成本以及维修费用的增加。