液压扳手由于长时间使用，磨损、零件未及时更新或维修不到位，导致液压扳手生锈或松动，出现无力或不工作地现象。工作时会发现液压扳手无力或使用不灵活，不能满足生产需要，会严重损坏棘轮和棘爪零件。

漏油和压力不好，由于高强度工作引起的气缸密封圈变形，漏油和压力不好，或泵站长期工作导致机油温度高，液压扳手头漏油。主要原因是液压扳手操作不当，扳手使用不合理，工作时间过长或工作强度过高，超过液位。液压扳手负载导致液压扳手损坏，导致漏油或压力失效现象。

液压扳手在钢厂检修中的维护保养

1、液压扳手在搬运和使用的过程中一定要避免摔碰，锤击，尽可能的减少对其损坏；

2、液压扳手使用的工作介质是32#或46#抗磨液压油，所以不能够使用酒精、水等介质替换，另外，所使用的液压油必须是清洁、纯净的才可使用；

3、在平时使用中，若液压扳手上残留了各种油污，应立即用干净抹布擦拭干净；

4、若是长期不使用液压扳手，一定要给其做好防锈准备。常用的防锈方法是将凡士林涂抹在液压扳手上，以作防锈处理，然后将其放置在原来的箱子中，在干燥、温度适宜的室内进行储存；

5、为了防止污物污染工作油液，在液压扳手长时间不使用的时候，一定得将接头的护帽拧上，防止杂质污染油口；

6、高压胶管在长期的使用后，会降低强度，所以我们在使用了一段时间后，需要检查一下高压油管是否有鼓包或者裂开，如有以上情况需对高压胶管进行更换；

7、在使用液压扳手之前，需要仔细阅读说明书，并根据说明书的要求进行操作，以免造成意外的伤害；

8、进行预紧的时候，一定要将压力严格地控制好，切忌不可超压使用。

钢铁厂一般选用的液压扳手的特点：

● 采用进口铝钛合金及超高强度合金钢材料，一体成型，强度高，重量轻；

● 最大工作压力70Mpa(700bar),十多种不同规格，扭矩范围190Nm-70600Nm；

● 360°×180°旋转油管接头，无使用空间限制，自由操作360°×180°；

● 360°可旋转式反作用力臂，可任意位置找支点；

● 直推式驱动轴，配有锁固器，轻松锁紧驱动轴，轻便完成拆松和拧紧螺母的切换；

● 精确地止回棘爪装置，克服扳手逆转，提高预紧精度，并能快速释放，精度高达±3%。