液压扳手中有一个重要的组件：液压泵。液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。液压泵维修经常碰见的问题之一：液压系统的压力失常，压力上不去或下不来。

1、压力失常的原因

液压泵原因造成无流量输出或输出流量不够；溢流阀等压力调节阀故障；卸荷阀卡死在卸荷位置，系统总卸荷，压力上不去；系统内、外泄漏；阀安装板（集成块）内部有压力油通道与回油通道串通的位置；换向阀的阀芯未换向运动到位，造成压力油腔与回油腔窜腔；液压缸活塞与活塞杆连接的锁紧螺母松脱，活塞从活塞杆上跑出，使液压缸两腔互通。

2、压力失常的影响

执行元件不动作或虽动作但一带载便停止运或无力，克服不了负荷而做功；液压系统不能实现正确的工作循环，特别是在压力控制的顺序动作回路中；依靠压力控制的一些阀不能工作，例如液动换向阀、液控单向阀、插装阀、压力继电器等，从而也导致液压系统不能正常工作；执行元件的速度因负载流量不够，而使运动速度下降；因压力调节失控而产生包括安全事故在内的故障