PLC同步顶升系统主要是将工业计算机控制技术应用于液压同步顶升系统当中、结合了传感器技术、控制工程原理、检测与测量技术、网络与组态等多学科先进技术而研发出的一款综合性产品。主要应用于现代化桥梁、道路艰涩以及大型建筑物的施工建设中，实现对顶升过程全程监控、过程显示、故障报警、参数检测和记录等功能，具有操作精准，可靠性好等特点。

操作步骤有：

检查并安装PLC同步顶升和位移传感器及压力传感器等设备，PLC同步顶升的设备有必要确保地上平坦，位移传感器设备要确保拉线笔直。液压软管，依据PLC同步顶升的分布，分别将各个PLC同步顶升和电动液压泵站的油路出口用液压软管连接好。连接电源电缆，将总电源插头跟泵站连接，然后依据PLC同步顶升的分布，分别将PLC同步顶升位移传感器和液压泵站上的压力检测口用信号电缆连接上。PLC同步顶升同步顶升之前，先检查一下位移传感器读数是不是正常，拉出位移传感器拉绳，显现屏上读数是不是与现场拉绳拉出的位移读数相同。PLC同步顶升之前先进行贴合功能的按钮操作后，当压力到达贴合压力值时，PLC同步顶升会自动中止顶升。贴合压力的设定值为设定值为实际载荷的50%左右。

同步顶升系统组成及主要原理：由1台高压泵站、控制阀组、液压油缸、位移监测装置、压力检测装置和1套电气控制装置组成。

这套系统中液压泵站利用开关阀来控制流量，依靠调节开关阀的频率，来改变液压油的流量，达到使油泵的输出的流量连续可调的再目的，配以适当的电控和检测反馈系统，组成压力和位移闭环控制，就可以精确的控制各千斤顶在升降同步称重过程中负载均衡。

但是由于工件地面不一定平整，为了保证多点顶升负荷一致，在同步顶升工件之前，首先要让多顶均匀接触到工件，并以多点顶升均匀接触工件的这一点作为多点顶升同步运行的基准，系统中设有一个贴合功能。同步顶升前先启动该功能，多顶同时上升，一旦有顶接触工件该顶点便停止上升，直至多顶全部接触工件为止，然后多点顶升均匀升至每顶5Mpa左右（可在工控机设定贴合压力值），这时多顶自动停止，并将该点位置作为同步的零点。

PLC同步顶升系统中的液压泵站采用柱塞泵，在泵站上安装了双向截止阀，双向截止阀能无泄漏的锁住千斤顶，在发生意外停电的情况下能保证千斤顶不会自由下滑，使千斤顶所承负载不会因为此种情况而失控。系统中还安装有压力变送器和位移监测装置，当千斤顶移动时，压力检测装置是可以实时精确的检测到千斤顶所承受的负荷；同时位移检测装置可检测到千斤顶的实时顶升位移高度。