钢铁厂维修液压扳手特点：

● 采用进口铝钛合金及超高强度合金钢材料，一体成型，强度高，重量轻；

● 最大工作压力70Mpa(700bar),10种不同规格，扭矩范围110-70660N.m；

● 360°×180°旋转油管接头，无使用空间限制，自由操作360°×180°；

● 360°可旋转式反作用力臂，可任意位置支撑；

● 直推式驱动轴，配有锁固器，轻松锁紧驱动轴，轻便完成拆松和拧紧螺母的切换；

● 精确的止回棘爪装置，克服扳手逆转，提高预紧精度，并能快速释放，精度高达±3%。

钢铁厂维修液压扳手常见的故障：

漏油与压力上不去等现象

由于高强度的工作导致油缸密封圈变形，从而出现漏油和压力上不去，或是泵站长时间工作导致油温过高，出现扳手头渗油，主要原因是液压扳手操作不当引起的，没有合理的使用扳手，工作的时间太长或是工作的强度太大，超出了液压扳手的负荷，导致了液压扳手内部的损坏，从而出现了漏油的现象或压力上不去的现象。

无力或者不作业现象

无力或者不作业是由于液压扳手的长期使用、磨损较大、零件也没有及时的更新或是保养不到位，从而导致液压扳手生锈或者松动。在做工的时候就会发现液压扳手无力或使用不灵活，满足不了生产的需求，棘轮和棘爪等部位都会有严重损伤。

钢铁厂维修液压扳手的保养维护：

1、液压扳手在搬运和使用的过程中一定要避免摔碰，锤击，尽可能的减少对其损坏；2、液压扳手使用的工作液是液压油，所以不能够使用酒精、水等介质替换，另外，所使用的液压油必须是清洁、纯净的才可使用；

3、在平时使用中，若扳手上残留了各种油污，应立即用干净抹布擦拭干净；

4、若是长期不使用液压扳手，一定要给其做好防锈准备。常用的防锈方法是将凡士林涂抹在液压扳手上，以作防锈处理，然后将其放置在原来的箱子中，在干燥、温度适宜的室内进行储存；

5、为了防止污物污染工作油液，所以要将液压系统中连接油管的接头换成螺纹堵头；

6、高压胶管在长期的使用后，会降低强度，所以我们在使用了一段时间后，需要用高压胶管进行更换；

7、在使用液压扳手之前，需要仔细阅读说明书，并根据说明书的要求进行操作，以免造成意外的伤害；

8、进行预紧的时候，一定要将压力严格的控制好，切忌不可超压使用。