液压螺栓拉伸器使用中应注意的事项

液压螺栓拉伸机属于超高压产品，应正确使用，否则达不到预期效果，甚至可能造成危险。

1、使用前必须计算油压，以免工作压力过大，超过螺栓的承载能力，造成螺栓的塑性变形，破坏螺栓。螺栓拉伸器产生的拉力等于动力源输出压力和活塞有效面积的乘积。因此，可以根据所用螺栓的强度等级来计算许用应力，从而反算出泵的输出压力。确保螺栓变形在弹性变形范围内，在不破坏螺栓的情况下完成工作。

2、在加压过程中，压力应尽可能均匀。每次升高一定的压力，稳定后应加大压力，以避免冲击张力过大，影响螺栓的预紧效果。

3、在绘图过程中，应注意担架的最大设计行程。如果超过最大行程，密封件将被轻轻切断，安全事故将严重发生。一般来说，担架有一条最大行程警告线，要求使用者在使用过程中随时注意最大行程。

4、用拉伸器拆卸螺栓时，在拧紧拉伸螺母时，应将其松开约3/4圈，以便在螺栓弹性复位时不拧紧活塞上的拉伸螺母。螺栓预紧时，无此问题。这部分力主要由工作螺母承担，而不是由张紧螺母承担。

5、在逐步预紧多个螺栓时，为了减少不同步骤预紧螺栓的影响，应合理安排预紧螺栓的顺序和张紧力。一般来说，排列顺序应遵循对称原则。例如，当使用一个拉伸器预紧八个螺栓的法兰盘时，每一步的张力控制更为复杂，因为在上面所示的法兰中，后拧紧螺栓必须对预紧产生影响。

液压螺栓拉伸机的工作环境有什么要求？

1、根据工作要求，从理论上计算材料的预紧力或顶压力，对液压螺栓拉伸器的拉力和长度提出要求。

2、工作环境应保持一定的工作空间。液压螺栓拉伸机支撑座的接触基准面必须平整，以保证拉伸的顺利进行。

3、采用螺栓拉拔工艺时，螺母要求如下：

（1）紧固时，尽可能使用圆螺母进行拉拔操作。如果使用六角螺母，必须保证螺母拉孔的位置和深度。

（2）螺母底部的高度应低于液压螺栓拉伸器支架的高度，两者之间的间隙应预留不小于拉伸长度。

（3）螺母的直径和位置应根据液压螺栓拉伸器的相关尺寸确定。