液压扳手最大工作压力，BOLTING制造商扭矩精度高

一套液压扭矩扳手由工作头、电动液压泵、双高压油管和高强度套筒组成。电动液压泵通过双高压油管将动力源传给液压扳手。更具体地说，电液泵启动后通过电机内部产生压力，通过油管介质将液压油内部输送到液压扳手上，然后推动液压扳手的活塞杆。扳手前面的棘轮由活塞杆驱动，使棘轮带动驱动轴完成螺栓的安装。提前工作。

在液压扳手的配套产品中，电动液压泵有：电磁阀驱动（电动）或压缩空气驱动（气动）。液压扳手的工作头主要由三部分组成：本体（又称壳体）、气缸和传动部分。气缸输出力、气缸活塞杆和变速器组成一对运动。气缸中心与变速器部件中心的距离是液压扳手的放大臂。气缸输出力乘以力臂，即液压扳手的理论输出扭矩。由于摩擦阻力的存在，实际输出扭矩小于理论输出扭矩。

防止液压扳手进入空气的方法：

1、根据液压扳手使用说明，选择泵驱动电机的转速。

2、对于具有自吸能力的泵，应严格安装液压泵手册中推荐的吸入高度，使泵吸入口到液位的相对高度尽可能低，以确保泵吸入管内的真空不超过规定的最大自吸真空。由水泵本身驱动。

3、吸入管内的流量应控制在5 m/s以内，适当缩短吸入管，减少管道弯曲次数，管道内壁应尽可能光滑，以减少吸入管的压力损失。

4、吸入管头或滤油器应埋在油面以下，并随时清洗滤网或滤芯。

5、吸油管在油面以上的裸露部分应密封可靠，防止空气进入。

液压扳手预紧力不当的后果：

1、螺纹接头静态失效

如果液压扳手的螺纹紧固件拧得太紧，即预紧力过大，螺栓可能会扭曲，接头可能会被压碎、咬伤、扭曲或断裂，或者螺纹齿可能会被切掉和扣上。

2、接头紧固件滑动、分离或松动

对于横向载荷作用下的普通螺栓连接，液压扳手的预紧力使连接件之间产生正压力，依靠摩擦力来抵抗外部载荷。因此，预紧力的大小决定了其承载力。如果预紧力不足，接头会滑动，导致错位、歪斜、起皱，甚至紧固件也会被切断。预紧力不足也会引起强烈的横向振动，导致螺母松动。

3、螺栓疲劳失效

大多数螺栓因疲劳而失效。虽然减小预紧力可以降低螺栓循环变化总载荷的平均值，但也可以增加载荷变化。因此，整体效果主要是降低液压扳手螺栓的疲劳寿命。

4、提高设备质量和成本

如果液压扳手的预紧力太小，则需要更多和/或更大的紧固件，通常需要更大的接头，从而增加了产品成本。同时，许多产品的成本与要装配的零件数量成正比，因此预紧力太小会导致装配成本、制造成本和维护成本的增加。