造成液压扳手动臂带载不能提升的原因

　　液压扳手是一种广泛应用于石化、冶金、电力、重机等行业的工具，是以液压为动力，提供大扭矩输出，勇于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓工具，经常用来拧紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压扳手主要有三部分组成，框架、油缸和传动部件。

　　液压扳手本体作为框架部分，油缸输出力，油缸活塞杆和传动部分组成运动副，油港中心到传动部件中心这个距离是液压扳手做大臂力，油缸输出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩，由于摩擦阻力存在，有一定的摩擦系数，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。

　　现在液压扳手的使用也是越来越多了，为了可以更好的对液压扳手进行使用，我们对于液压扳手的一些基本故障也是需要有一个简单的了解的。

　　液压扳手液压泵严重磨损：

　　在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，最后导致故障发生。

　　液压扳手液压元件选型不合理：

　　密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。

　　液压扳手液压系统设计不合理：

　　液压扳手泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂。